1、衬布可采用逐层间断铺衬和一次多层连续铺衬的方法，在腻子未完全固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。布的贴衬顺序应据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。22、

2、粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布，厚度δ＝0.25±0.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料。布料贴衬时不可强行牵拉，防止经续走样，布料亦应农渐展干，逐步贴衬。要求搭接≥50mm。

3、在衬第一层布24h后，检查衬里层有无毛刺、流淌、气泡、脱层等缺陷。在清除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬第二层布，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。

4、无论使用以上任何一种方法，都必须命名玻璃布全部被胶料浸透不露空白，每层玻璃布均要贴实，不留气泡不起皱折，每幅布之间的搭接宽度不小于50mm，每层布之间的接缝要错开50mm，避免搭接缝在一处重叠引起不平整，贴衬玻璃丝布至设计层数，玻璃布铺贴完毕固化后，即可涂刷树脂面层胶料。

5、精细完工：涂刷前检查衬布层有无气泡，如有气泡必须进行修补，先把气泡割开，表面涂刷胶料，局部补衬贴一小块玻璃布，面胶料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。

刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道，方法同刷底漆。 

水泥池玻璃钢防腐施工临界面处理技术

玻璃钢水泥池防腐临界面处理即玻璃钢防腐层与水泥池表面间的另外防腐处理、墙体其它材质穿透物（如金属法兰）与玻璃钢防腐层间的过渡处理、及防腐后外表面处理，玻璃钢水泥池防腐临界面处理是玻璃钢防腐质量的一个考量指标，直接影响防腐的寿命和正常使用。

1、基层清理及烘干后，开始涂刷树脂底料，使树脂能渗透入水泥内部5-10mm，使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。

2、基层处理合格后，开始玻璃布的铺贴。铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可以使玻璃布含胶量均匀，且含胶量容易掌握在60%。

3、玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于 50mm，上下层布缝错开不少于50mm，布茬平直，表面平整。

4、蓄水池内部所有金属穿墙物与水泥接触部位转角入孔和其它受外力冲刷的部位，均需加厚1-2层布，并添加增塑剂，以免将来年久因膨胀系数不同造成空鼓或管道震颤造成裂纹。

5、玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面必须平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。

6、玻璃钢施工完毕后，应保证玻璃钢层的固化，以表面不粘手为合格