河北君正帶您了解環氧自流平施工方法

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環氧自流平是地面施工的一種工藝，所用到的原材料為環氧樹脂通過其他固化劑等材料加工而成的一種涂料，不僅具有防水、耐污漬、防潮、防腐蝕等而且是現在最常用到的一種地面涂飾施工方式。

1、工藝流程:

環氧自流平地面:打磨清理→紅外線平整度確認→凸處打磨,低處環氧砂漿填補→環氧底漆→中涂批補→中涂饅涂→面漆批補→饅面漆

2、施工工藝

2.1環氧自流平地面施工

2.1.1.基層表面處理

1)首先清除新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。

2)對清除垃圾后的混凝土基層,利用無塵打磨的方法,以清除浮漿和形成毛糙的表面。如果局部區域有油脂污染,使用清潔劑清洗。

3)伸縮縫的處理:

(a)明縫處理

-清理縫內垃圾

-填充硅膠條

-用彈性膠填補切割縫

-清理縫周邊

(b)伸縮縫填補

-清理縫內垃圾

-用環氧砂漿填補

-沿縫貼一層纖維布

4)裂縫的處理

(a)細小的龜裂

-方法:使用環氧底漆和中涂進行封閉。

(b)不規則沉降造成的地面裂縫及空鼓

-方法:用切割機在裂縫處切割出V型槽,并清除雜物,然后灌入砂漿,切割寬度為切割深度的2倍。

5)地漏周邊的處理

將地漏遮蓋,用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面,然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封,進行正常施工,待環氧地面固化后,撕去膠帶,并將邊緣處理光滑,以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑,成為一體。

6)踢腳

為使基層更整潔、完美、利于底漆施工,用角磨機等工具處理邊角細致的地方,再用真空吸塵器將地面清理干凈。用專用膩子找平,踢腳高度為120mm,環氧涂刷厚度為2mm。

2.1.2.環氧底漆施工

按比例(1:1)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間內滾涂(30分鐘之內),滾涂時要做到薄而勻,涂布后有光澤,無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補涂。12小時之后可進行下道工序。

2.1.3.中間層施工

1)環氧中涂批補施工

先將中涂漆主劑充分攪拌均勻,然后按比例(3:1)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細石英砂(粉),充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時,以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則須硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時,則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。

2)環氧中涂樹脂砂漿施工

先將中涂主劑充分攪拌均勻,然后將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后,加入適量適當規格的石英砂,充分攪拌均勻,倒在地面上,用有齒鏝刀依規格鏝涂。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時,則必須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。

2.1.4.面漆施工

1)環氧面漆批補施工

先將面漆主劑充分攪拌均勻,然后按比例(24:5.4)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則須硬化干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時,則須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。

2)環氧面漆施工

先將主劑充分攪拌均勻,然后將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入,以免材料混合不勻。充分攪拌均勻后,倒在地上用2mm鏝刀一次成型,環氧平涂則用滾筒進行滾涂2次,施工時發現有氣泡用齒尖除去,攪拌桶涂料若呈硬化狀態時,則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。72小時之后可輕踩上人。